Kromlu döküm
Krom katkılı dökme demir ve özel alaşımlar; yüksek sıcaklık, aşınma ve korozyona dayanım. Valf gövdeleri, pompa parçaları ve aşındırıcı ortamda çalışan elemanlar için uygun yapı ve ölçü kontrolü.
Dökümhane · kalıp · ergitme
Ankara'dan Türkiye sanayiine döküm çözümleri
Sfero grafıt, gri pik ve çelik döküm; şehir mobilyasından makine gövdelerine kadar ölçülü ve tekrarlanabilir imalat.
0
Ürün çeşidi
0+
Aktif müşteri
0+
Yıl tecrübe
TSE ve proje şartnamesine uygun üretim yaklaşımı
Ergitme, döküm ve son işleme adımlarında izlenebilir süreç
Sevkiyat öncesi ölçü ve yüzey kontrolleri
HİZMETLER
Malzeme ve döküm kabiliyetleri
Pikten çeliğe, kromlu ve özel alaşımlı dökümlere kadar teknik şartnameye göre malzeme önerisi, kalıp stratejisi ve son işleme planı. Seri veya kısa seri üretimde aynı kalite disiplini.
Küresel grafitli dökme demir
Grafitin küre formunda dağıldığı sfero grafıt yapı; yüksek darbe ve çekme dayanımı. Mil yatakları, çember parçaları, makine gövdeleri ve dinamik yüke maruz parçalarda tercih edilir.
Lamel grafitli dökme demir
Grafitin lameller hâlinde olduğu klasik gri pik; iyi işlenebilirlik, sürtünme ve titreşim sönümlemesi. Izgara, kapak, gövde ve statik yük taşıyan altyapı elemanlarında ekonomik ve güvenilir çözüm.
Paslanmaz çelik döküm
Austenitik ve diğer paslanmaz çelik alaşımlarının dökümü; korozyona karşı uzun ömür. Gıda, kimya, denizcilik ve hijyen gerektiren uygulamalarda yüzey kalitesi ve şartname uyumu.
Ni-Hard döküm
Nikel-kromlu beyaz dökme demir ailesi; çok yüksek sertlik ve aşınma direnci. Değirmen astarları, maden ekipmanı, manipülatör parçaları ve ağır aşındırıcı ortamlarda ömür odaklı tasarım.
Çelik döküm
Karbon ve alaşımlı çeliklerin dökümü; yüksek mukavemet, kaynaklanabilirlik ve ısıl işlem ile özellik kazandırma. Ağır makine, taşıma sistemleri ve yük taşıyan gövdelerde güvenilir performans.
Manganlı döküm
Hadfield tipi yüksek manganlı çelik; darbe altında yüzey sıkılaşması sayesinde çatlama direnci. Kırıcı parçaları, darbeli aşınma bölgeleri ve sürtünme yoğun uygulamalarda uzun ömürlü kullanım.
ÜRETİM SÜRECİ
Modelden sevkiyata
1
Teknik inceleme
Çizim, malzeme ve kullanım yüküne göre döküm tipi ve toleransların netleştirilmesi.
2
Kalıp & ergitme
Kalıp hazırlığı; potada ergitme ve kontrollü döküm.
3
Soğuma & temizlik
Soğuma planı; kumlama ve gerekiyorsa ön torna / freze.
4
Kalite & sevk
Son kontrol, etiketleme ve müşteri adresine sevkiyat.
1
Teknik inceleme
Çizim, malzeme ve kullanım yüküne göre döküm tipi ve toleransların netleştirilmesi.
2
Kalıp & ergitme
Kalıp hazırlığı; potada ergitme ve kontrollü döküm.
3
Soğuma & temizlik
Soğuma planı; kumlama ve gerekiyorsa ön torna / freze.
4
Kalite & sevk
Son kontrol, etiketleme ve müşteri adresine sevkiyat.
İLETİŞİM
Teklif ve teknik sorular
Teklif, teknik şartname ve teslimat için doğrudan iletişime geçebilirsiniz.
Telefon
+90 532 487 07 73E-posta
info@fingatek.comAdres
Ahi Evran Mah. 197. Cad. No:144/D Sincan 1.OSB Dökümcüler San.Sit. Sincan/Ankara